66云链 车辆预约排队解决方案

一套系统解决化工厂/库区五大问题

1.危险品车辆扎堆聚集，政府三令五申让整改

2.难以预测车辆到厂时间、每个时间段来多少辆车、都装/卸什么货等

3.司机不按到厂顺序装/卸货，影响公平，司机怨气大，现场管理易起冲突

4.设专人叫号进厂，人工成本高，收发货效率低，客户体验差

5.需新建停车场，来安置无计划、无秩序涌来的危险品车辆

主要功能

创建预约工艺：工厂/库区预约工艺提前设，车辆队列自动生成好

在线备案：比对政府监管数据，线上核验人车资质信息

司机远程预约：司机手机查询装卸货计划，提前约好作业时间

确认车辆到厂：在线查看车辆实时位置，电子围栏确认到场

呼叫进厂：系统灵活配置单车或多车同时呼叫进厂装/卸货

在线评价：对预约司机、车辆进行评价，规范提货现场管理

预约看板：预约、生产信息全掌握，以数据价值助力工厂/库区优化运营

产品特点

1.支持客户自定义设置队列及开放预约时间

2.支持远程预约及现场预约

3.支持“有单预约”，防止司机恶意抢号、占号、卖号

4.根据客户业务需求，支持自动或手动叫号

5.支持与库区/厂区的道闸、地磅系统对接，实现装卸货作业闭环

6.依托拥有的全国所有危险品车辆实时GPS数据，结合电子围栏，实现对危险品车辆运输全程的实时可视化监控

客户案例

◎中化石化销售有限公司

是中化集团的一级利润中心（BU），年产品销量超过1150 万吨。中化化销全面负责中化泉州石化这座年原油加工量达1500 万吨的大型炼化企业的石化产品销售工作。

需求及挑战

厂区外，经常出现25辆以上的危险品车辆排队等待装/卸货的情况，依靠人工叫号进场装/卸货，整个作业流程效率不高，还给现场管理带来较大安全隐患。

66云链解决方案

中化化销从预约装卸货入手，围绕销售，打通生产、物流、配送等环节，上线“车辆预约排队系统”，在线连接货主、工厂、司机等相关方。司机远程查询装卸货计划，提前预约装卸货时间，按时到场即可；中化泉州石化自动呼叫司机进场装卸货。

应用成效

1.现场排队危险品车辆减少60%

现场等待的危险品车辆最多不超过20辆，平均等待车辆由之前的25辆减少到10辆，现场的安全管理风险大幅降低。

2.司机平均等待时间降幅达63%

司机平均等待时长由3.22小时下降至1.18小时，降幅达63%，司机们怨气变少了，也愿意积极配合现场安全管理。

3.现场装卸货效率得到大幅提升

系统上线前，装车台和保安需通过对讲机沟通队列情况；系统上线后，装车台通过系统就能实时查看队列情况，一键叫号，提高了车辆进场效率。

◎武汉恒阳化工储运有限公司

武汉恒阳是江阴恒阳物流集团全资控股子公司，位于湖北省武汉市化学工业园区，也是园区液体散化品唯一指定中转仓库。项目规划建设30万立方米的罐区和5个5000吨级的液体化工泊位，分为两期建设，一期已建成三个罐区，共有储罐38座。

需求及挑战

武汉恒阳一期平均每天进出的槽车数量都在80个车次以上，高峰期可达140车次，一部分司机往往要等待7-8个小时才能进行装卸货作业。二期建成投产后，车辆车次将会进一步增加。

66云链解决方案

2019年7月，武汉恒阳上线“车辆预约排队系统”，在线连接货主、仓库、驾驶员等相关方，做到业务流在多方间共享协同、实时可视化，库区能自主设置装卸货队列工艺；司机可通过手机远程查询库区装卸货作业计划、现场排队情况，在线预约装卸货时间，只要按时到场即可，从根本上避免盲目空跑、长时间等待。

应用成效

1.库区高峰时段积压的车辆降到10辆左右

“车辆预约排队系统”已上线15个队列，覆盖库区所有作业品种。库区周围高峰时段积压的车辆已由之前的几十辆下降到10辆左右，甚至更少。

2.车辆按预约顺序进厂作业，提升了现场管理的公平性

减少了司机加塞、插队等排队纠纷，作业次序混乱等情况也得到改善。

3.掌握每个装卸点的装卸效率，提升库区运营管理效率

库区可根据装卸率了解每个装卸点的作业饱和度，生产人员的作业流程和计划安排更为清晰合理，库区商务和客户的沟通协调也更为顺畅。

66云链简介

六六云链科技（宁波）有限公司，由中化能源、中信兴业、宁波大榭管委会等共同投资设立，前身为创办于2017年的中化能源科技智慧供应链业务。目前，六六云链科技已构建起国内首个覆盖仓储、运输的能化供应链数字基础设施——66云链，服务了1000余家能化企业和10余家化工园区。

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