为深入贯彻党的二十届三中全会精神，推动中国中化集团实现“无废集团”战略目标，济南裕兴化工有限责任公司（以下简称“裕兴化工”）结合自身在钛石膏固废物综合利用和环境管理方面的先进经验，与66云链深入合作，成功上线了“钛石膏综合管理平台”。该平台通过数字化技术对钛石膏固废物处置、运输过程进行实时可视化监管，有效保护了生态环境的安全。
济南裕兴化工有限责任公司
钛石膏固废物出厂运输过程中的环保隐患
钛石膏是采用硫酸法工艺生产钛白粉过程中，为处理废水所产生的一般工业固体废物。根据《固体废物污染环境防治法》，钛石膏的产废单位必须对其处置进行规范化管理，消除环保安全隐患。然而，钛石膏的资源化利用和处置，尤其是防止在运输途中被任意倾倒造成环境污染，一直是整个钛白粉生产企业的共性难题。目前大多数企业普遍存在以下管理难点：
一、处置流向不明确。钛石膏是否全部运输到指定的合法处置场所，运输过程中是否存在违规倾倒等问题，缺乏有效监控。
需要指出的是，部分产废单位也存在认知误区。由于钛石膏不属于《国家危险废物名录（2021年版）》中的危险废物，未被纳入省级危废管理平台监管，部分产废单位倾向于委托他人进行处置、运输、利用，很多委托方都存在“一托了之”和受托方“收钱替人消灾”的侥幸心理，因此对钛石膏的处置流向并没有进行严格管理。而实际上，产废单位因“未核实工业固体废物处置受托方能力，造成工业固废物被任意倾倒造成环境污染”，而被环保部门处罚的案例屡见不鲜。
二、管理信息不对称。钛石膏运输出厂后，厂外物流管理涉及多个相关方，包括上游客商、承运商、堆场及司机等。传统的管理方式，各方信息协同困难、效率低。
钛石膏固体废物堆场
裕兴化工的数字化破局
为应对上述挑战，裕兴化工与66云链携手，开发并上线了“钛石膏固废物综合管理平台”，通过与工厂地磅系统对接，结合电子围栏、大数据分析等技术，平台全面提升了钛石膏固废物的运输、处置过程可视化和可追溯性，确保处置流程合规可控，形成闭环管理。主要成果包括：
一是，实现钛石膏固废物出厂运输全程实时可视化监控。平台实时展示每天的钛石膏处置情况，包括计划执行情况、货物流向、车辆轨迹等，便于企业实时了解处置进度。
二是，异常自动预警，有效遏制固废物违规倾倒风险。异常预警覆盖轨迹偏离、超速、异常停靠、未达目的地、签收偏移等情况，帮助企业快速发现并处理异常。
三是，全流程在线协同实现钛石膏固危废五联单管理。从工厂下单到承运商接单、派车、司机签收到交货，钛石膏处置的全过程实现了线上操作和信息共享，大大提升了管理效率。
裕兴化工与66云链的合作，推动了钛石膏固废物综合管理的数字化转型。通过这一平台，裕兴化工不仅增强了对钛石膏处置全过程的精准监管，还为推动绿色发展、履行社会责任提供了强有力的技术支持。
