在数字化浪潮的推动下，石化行业正迎来仓储运输方式的深度变革。近日，由66云链打造的“油库自动化装卸货设备”系统，已成功应用于恒阳物流、中化能源物流旗下多座油库，成为石化仓储智能化升级的标杆方案。
这套“油库自动化装卸货设备”系统，不仅大幅提高作业效率，更将安全监管落到实处，为行业实现无人值守的可靠运营开辟了新路径。
全链路数字打通，油库自动化装卸货设备提升运营效能
在传统的油库操作中，作业流程冗长、人工协调繁琐，极易出现效率瓶颈。如今，有了“油库自动化装卸货设备”，装卸计划可一键下达，不再依赖邮件或人工确认。系统同步更新库存数据，实现动态库存管理，无需等月底盘点。
同时，该系统支持非工作时间的计划调整，几秒完成修改，彻底解决传统流程中“沟通不畅、计划滞后”的痛点。
合规先行，油库自动化装卸货设备守好每一道关口
通过66云链平台的资质前置审核功能，司机及运输车辆的相关证照信息可提前通过公众号上传，审核结果将直接与园区门禁系统关联，实现现场自动比对与放行。“油库自动化装卸货设备”将原本靠人工验证的步骤彻底数字化，合规性更强，审核效率提升90%。
驾驶员体验进阶：从排队等单到智能叫号
驾驶员李师傅表示：“现在通过手机就能查到作业计划，在线预约装卸时间，按时到达就能作业，不用像以前一样在外面干等。”
“油库自动化装卸货设备”系统的大屏排队功能，还能实时显示排队顺序、装车状态，有效解决插队、等待等现场混乱问题，作业更加公平、有序。
无人值守+智能识别，油库自动化装卸货设备更安全更高效
在过磅环节，系统通过车牌自动识别、重量自动采集，若出现异常情况，如货量超限或需补货，系统将立即报警处理。“油库自动化装卸货设备”可为每辆车节省8-10分钟操作时间，同时有效防范作弊行为。
在最关键的装车过程中，系统通过流程联锁机制控制每一步操作，自动监测装卸参数，一旦出现偏差立即停止作业，避免了因人工疏忽导致的安全隐患。
以往人工需逐一监控各装车位，现在只需一人即可通过系统集中管控多个工位，大幅提升人效与安全等级。
打通业务流程，油库自动化装卸货设备打造一体化智能平台
“油库自动化装卸货设备”将原本割裂的业务系统全面整合，实现计划下发、电子开票、场内物流、外部协同的一体化管理。不仅提升作业协同效率，更为企业建立起真正意义上的数字化运营体系。
前景展望：油库自动化装卸货设备推动绿色高效新仓储
未来，66云链将持续完善“油库自动化装卸货设备”系统，拓展智能监控、AI调度等能力，加快推进仓储无人化、绿色低碳发展，助力石化供应链实现安全、高效、可持续运营。
