在当今环保监管日益趋严的背景下，企业在固危废管理中面临着巨大的挑战。我们常常听到以下几种声音：
- “环保督察组进驻后，我们不得不临时填补台账，台账堆积如山，压力巨大！”
- “转运联单经常漏填或者错填，面临上百万的罚款，甚至可能追究刑事责任！”
- “投入了大量的合规成本，但运营效率却不升反降，真是令人困惑！”
这些问题反映了行业普遍存在的痛点：在追求合规与降本增效的双重压力下，企业的管理效率亟需提升。本文将围绕“我们是谁、为什么做、怎么做”三个层次，分享66云链在固危废数字化管理领域的实践经验与系统方法。
一、我们是谁？
66云链科技（宁波）有限公司是由中国中化集团联合中信集团与宁波开发区设立的高新技术企业，注册资本超过4亿元。我们是能源化工领域唯一覆盖车运、船运、铁路与仓储一体化服务的数字供应链公司。自2017年起，66云链便开始了“互联网+”智慧供应链的探索，2021年完成混改后，我们在政策合规、系统安全和数据可控方面具备了央企级的保障能力。
我们也是科技部与财政部重点支持的“十四五”国家重点研发计划的参与单位，专注于基于产业数字资产的结合与穿透式监管关键技术及应用，致力于推动固危废数字化管理的创新与实践。
二、为什么要做这件事情？
1. 政策驱动
2025年1月，生态环境部审议通过了《关于进一步加强危险废物环境治理的指导意见》，明确提出要强化“全过程管控、动态监控和数据协同治理”，推动物流、资金流和信息流的“一体化管理”。这为固危废管理的数字化转型提供了政策依据和方向。
2. 集团战略
中国中化集团正在全力推进“无废集团”的建设，力求在固体废物管理上实现更高的标准与效率。2025年4月，中化控股正式印发了“固体废物环境管理系统”的试点工作方案，首批将有6家企业上线。这一战略目标不仅体现了集团的环保责任，也为企业提供了切实的管理框架。
3. 客户现实需求
在大量调研中，我们发现企业在固危废管理中普遍面临以下挑战：
- 迎检频繁且复杂，导致管理成本高。
- 信息孤岛问题严重，各系统间数据无法共享。
- 需求变化频繁，供应链响应速度慢。
- 固危废和副产品出厂后管理复杂，存在违规倾倒风险。
尤其是在实际运行中，固危废和副产品的出厂后管理流程复杂，涉及多种运输方式，存在监管盲区与安全风险。现有的《工业固废产生单位规范化管理指标及抽查表》中的28条指导指标，对大多数企业而言操作难度极高，常常与企业已有的生产经营体系割裂。
66云链提出的核心理念是：“将固危废的全生命周期监管融入企业的综合管理体系。”这不仅是监管的深化，更是效益的提升。企业现有的采购、仓储、生产、物流、销售等管理流程，可以将固危废管理视为其中的重要组成部分。
三、66云链怎么做这件事情？
经过几年的实践，66云链在中化内部提炼出了一套成熟的“数字化固废管理方法论”，并帮助客户在第六届中国互联网大赛中获得奖项。我们的工作目标是围绕“合规监管 + 业务效率”两个方向，同时提升数字化能力。
（一）方法核心：建设三个系统
- 企业固危废环境管理系统：实现固危废数据的集中管理与动态监控。
- 固危废业务管理子系统：优化企业的固危废管理流程，提升效率。
- 与各级政府监管平台的数据联动接口：确保数据的实时更新与共享，减少企业重复填报的工作负担。
通过这三个系统，我们实现了“可视、可析、可评估”的数字监管架构，确保企业端到政府端的全面流程透明和风险预警。
（二）十三个关键功能模块
66云链的固废管理系统包括以下关键功能模块：
- 基础台账管理：梳理产废企业和处置企业的账面数据，确保信息的准确性。
- 计划管理：支持产废单位制定年度管理计划，便于查询和变更。
- 出入库管理：满足企业在固危废管理中的全流程管理需求。
- 运输证照管理：在线核对运输车辆和人员的资质合规性。
- 转移联单与运输合规监管：全程监控运输过程，确保合规性。
- 风险预警机制：自动识别计划执行异常、贮存超期等情况，及时报警。
- 智能识别与AI辅助：利用电子地磅、视频监控等手段，自动识别现场行为异常。
- 运输流向监控：实现固危废运输路径的全程定位与异常轨迹识别。
- 数据统计与看板可视化：动态展示固危废的核心指标，便于决策。
- 企业ERP管理：集成SRM、CRM、OA等系统，实现业务流转的协同。
- “点对点”资源化利用模块：通过数据分析，促进固危废的资源化利用。
- 固危废供应链平台：实现产废单位与处置单位的信息共享，促进业务合作。
- 数据回流与多级平台对接：支持与各级政府平台的对接，减轻企业负担。
四、实际案例分享：兴发集团临氯流向监管
（一）中国中化：固体废物环境管理系统
面对145家产废单位和6家处置单位的复杂管理需求，中国中化上线了“固体废物环境管理系统”。该系统的价值体现在：
- 全生命周期可视化监管：通过数据对接，实现固废物流程的透明化管理。
- 数据资产的积累与挖掘：有效统筹集团内各工厂的业务与能力。
- 促进资源化利用：在集团内部搭建沟通渠道，促进固废资源的再利用。
（二）兴发集团危废及副产品管控平台
为了解决固危废和副产品流向不明、依赖人工核查等痛点，兴发集团打造了固危废和副产品管控平台。该平台的实施效果显著：
- 全程可视化监管：提升了下游客商的签收率，确保处置情况可知可溯。
- 前置资质审核：比对监管数据，优化管理流程，满足“五必查”要求。
- 在线生成迎检资料：自动生成日常台账，减少人工操作，提高效率。
通过与兴发集团的合作，66云链建立了系统化的监管机制，目前已有15家工厂上线，预计年底实现31家全覆盖。这一转变显著降低了风险，提高了管理效率，实现了从“出厂即失控”到“全流程可视”的根本性改变。
结论
66云链通过创新的数字化管理方法，不仅帮助企业提升了固危废管理的效率，更为实现无废城市和无废集团的目标奠定了基础。未来，我们将继续推动固危废管理的数字化转型，为建设更绿色的环境贡献力量。
