一、大宗下行周期里的“危”与“机”
储雪俭教授用一组数字打开局面：2024年我国大宗商品市场规模约54万亿元，石化板块营收16.28万亿元，占全国规模工业收入12%，但增速仅2.1%，利润与出口额同步下探。“全球供应链重构+价格下行”正在倒逼传统贸易商向“全过程服务商”转型——谁能把商流、物流、资金流、信息流重新捏合，谁就能在16万亿的池子里舀到增量。
“过去靠价差赚钱，现在要赚效率的钱、风控的钱。”储教授把机会锚定在能源化工新品类：一方面，油气、炼油、化工三大板块均保持万亿级体量；另一方面，液体化工的“专业门槛+存货风险”让多数供应链公司望而却步，反而留下空白市场。
二、液体化工风控：看不见的货物，看得见的风险
液体化工供应链风控之难，在于其物理特性与交易模式的特殊性。基于30多年的项目经验，储教授指出了液体化工供应链的核心痛点：
确权模糊：液态货权难以像固体货物一样清晰标记，混罐储存更易引发权属纠纷。同一储罐“混罐”存放多家货主，如何证明“哪一吨是我的”？
质量隐忧：保管过程中的自然变质（如挥发、氧化）与恶意置换（如“顶水”掺假）风险并存。温度、湿度、光照的微小变化即可导致品质漂移，质押物价值瞬间缩水；
监管失效：传统人工监管难以实时、精准掌握罐内货物动态，依赖报表导致信息滞后。
流程黑洞：涉及主体多（工厂、仓库、物流方）、单据杂，全链条信息割裂，穿透难。从采购订单、运单、仓单到商检报告，任何一张单据缺失都可能触发审计与风控红线；
“归根结底，在于信用体系缺失与物流过程失控，‘物的信用’无法转化为金融信用。”储教授强调，当“货难管、钱难管、价难管”成为常态，虚假贸易、重复质押等乱象便有机可乘。对此，储雪俭教授给出的药方是“三链合一”：交易链、物流链、单证链全部数字化，让监管信用替代主体信用。
三、民营物流困局：离不开，更要管得住
近段时间，天津冻库事件加剧了对民营物流的信任危机。但储教授却提醒大家：“民营物流是液体化工绕不过去的存在，关键是如何把‘人不可靠’变成‘系统可靠’。”
66云链供应链金融部副总经理李铎则指出，在液体化工领域，民营库区、船东往往占据重要市场份额，完全避开不现实，破局关键在科技赋能穿透监管，以66云链实践为例：
1、车辆轨迹数据支撑真实贸易背景：基于企业已有运输信息或授权数据，在不额外加装硬件的前提下，实现运输过程的实时监控，GPS信号中断即触发预警，验证货物来源与运输真实性。
2、“无船承运资质”解决民营船东准入难题：平台以无船承运资质承接货主运单，替代国企直接与民营船东签约，通过准入标准+过程管理降低风险；
3.动产数智化监管服务解决民营库区、厂库准入难题：对接仓库系统，实现账存、实存、检存三存数据交叉验证；自主开发AI 智能体，24小时在线监管货物的货量和货值，异常自动预警，履约节点智能提醒，确保风控合规闭环，让民营仓库“可管、可视、可追责”。目前，66云链已助力20多家三方库通过国企风控准入，平台时点监管货量超40万吨，项目0出险。
“我们不是替民营物流背书，而是用技术把风险压到可控区间。”李铎强调。
四、数智化风控：从“人盯”到“AI管”，66云链打造“穿透式监管”样本
直播中，李铎把66云链实战浓缩为一句话：“因为看见，所以相信”，并展示数字智能化监管方案的场景打法：
1、动态监管，厂库动产浮动抵押——工厂基于现有厂库库存进行浮动抵押，资金方以实时液位、温度、压力数据构建“资产池”，低于预警线自动触发补货或平仓；工厂正常生产、资金方实时控货两不误。其中的数据监控、自动预警等技术由66云链支持。
2、厂库库存出表模式——供应链公司为工厂采购原料，原料运到工厂仓库，但不发生物权交割。供应链公司通过66云链平台向厂库申请开立数字仓单，并向金融机构申请授信。
工厂按生产需要分批打款提货，降低原料库存与资金压力，且不影响生产。
3、委托加工模式——供应链公司采购原料后租用工厂储罐进行原料监管，并委托工厂进行加工。全程的采-运-存-产-权的监管均由66云链提供技术支持。
4、产能预售——工厂不只是基于现货原料，而是基于订单，获得授信，去采购原料进行生产，从“物的信用”往交易信用上去延伸，形成闭环。
这套产品不仅适用于能源化工行业，也同样适粮油、基酒等液体散货领域。
数字化真的是风控“万能药”吗？李铎对此详细介绍了66云链的动产监管体系：
“我们深耕动产监管技术已逾七年，技术体系经历三代演进。”
- 第一代，以“物联网取数为主+人工巡检为辅”。 物联网数据抓取，直连储罐雷达液位计、压力传感器、工厂DCS系统、地磅等设备，秒级获取液位、温度、压力等原始数据；区块链+5G独立信道，确保数据传输与存储不可篡改、不被干扰。
- 第二代，承担国家“十四五”重点课题，打造“基于产业数字资产的穿透式监管”。基于库区生产工艺建成风控模型，独创“账存（WMS批次管理）-实存（物联网数据）-检存（质检报告）”交叉验真。
- 第三代，也就是现在，自主开发AI智能体“小六子”，实现24小时实时监测、货量/货值异常自动预警、并自动提醒相关方履约等能力 。
此外，66云链还创造性地实现了把“种类物”标注成“特定物”，破解液体货物混罐确权难题，该技术已拿到国家发明专利（专利号：ZL 2024 1 1539310.0）。结合液位监测、出入库与合同数据，清晰标记仓单指向货物的唯一范围，有效规避“货物指向不清、一货多押”的风控难题。
“过去靠人24小时盯罐，现在硅基员工秒级反应。”李铎透露，“小六子”已能识别微米级液位波动，排除温差、挥发等正常扰动，误报率低于0.2%。
截至目前，“小六子”已服务20+工厂、10+国资贸易商、14家银行，助力企业完成融资超120亿元，日监管货量达40万吨，项目“0出险”。
结语：从“信用困境”到“数字信任”
液体化工供应链的痛点，本质是传统手段难以构建可靠的“物的信用”。当物联网传感器成为货物的“数字感官”，当区块链存证贯穿商流、物流、资金流，当AI智能体7×24小时盯防风险——“看见”带来了“相信”的可能。
直播最后，储雪俭用一句话总结：“液体化工供应链的终极竞争，是数据精度与信用颗粒度的竞争。”当AI能识别微米级液位波动，当区块链让每一吨化工品都有“数字身份证”，当民营物流被纳入国家监管背书的数据网络，传统供应链金融的“灰色地带”终将被阳光穿透。
李铎则用66云链的实践印证：“我们已助力客户在基于民营库、厂库监管的各种场景已实现百亿级业务落地。当数字化从可选项变为必选项，敢于拥抱技术重构风控逻辑的企业，将在能源化工新蓝海中赢得关键筹码。”
“风险控制的最高境界，是让信用在数据中自然流淌。”
这或是动荡市场中，供应链企业最硬的底气。
而对于仍在犹豫是否拓展能源化工新品类的供应链公司，66云链给出的答案是：先让技术把风险降到60分，再用专业把60分抬到80分——剩下的20分，交给市场与时间。
