产废企业的固危废管理痛点
2025年1月，生态环境部重磅发文，强调固危废物要实现：全过程管控、动态监控、数据协同治理。与此同时，中国中化、中国石化、国家能源集团、中国宝武等大型央企集团，正全面推进“无废集团”建设，多家企业已试点上线“固体废物环境管理系统”。
然而许多产废企业在落地“无废集团管控平台”建设时，普遍存在以下难题：
日常迎检频繁，流程繁杂琐碎
个性化管理需求越来越多，企业疲于应对；基于原有的台账式固危废跟踪，无法满足企业实时动态跟踪管理要求；数据采集、处理和分析能力有限，通过数据挖掘实现动态预测预警能力不足。
多系统信息孤岛严重，数据无法共享
企业数据信息散落在不同平台，无法统一收集和有效管理数据；面对多部门的同类型监管需求，员工需重复手工录入，无价值的重复劳动消耗大量人力物力。
需求常变动，供应链响应速度慢
上下游间计划不协调，频繁经常变动，难以及时分析市场需求、供需关系、储运资源，供应链管理的灵活性和响应速度降低。
出厂后场景复杂，链路较长，存在违规倾倒风险
固危废出厂后转次数多，运输处置信息传递不及时，转运堆放存储难控制。作业单据仅靠事后统计，无过程管理，磅单数据分散，仅有收货回执作为结算依据，存在不当处置风险。
66云链无废集团管控平台解决方案
建设企业固危废环境管理系统
按照固危废的计划、减量、产生、入库、出库、处置、转移工作规范，进行全流程的安全风险信息化监管
建立固危废业务管理系统
与企业地磅系统、合同管理系统、生产管理系统打通，打破信息孤岛，建立从合同管理—生产计划—贮存计划—运输调度—财务结算的一体化业务管理系统
接入各方数据，并联动政府监管平台
通过物联网、大数据平台的接入，追踪业务流向，深入挖掘数据价值，并将综合处理后的数据，按照政府要求进行联动，提升企业固危废数字化管理水平
为什么选择66云链固危废管理？
66云链不仅拥有成熟的产品能力，更在多个头部企业中积累了丰富的落地经验，能针对不同行业和企业规模灵活部署解决方案。我们提供一站式服务，涵盖监管接口对接、业务流程优化、数据治理及持续运营支持。让每一位客户在合规的同时实现效益最大化，真正把“固危废”变为“可管理、可视化、有价值”的业务单元。
01
实战验证，央国企落地案例丰富
中国中化、兴发集团等大型企业成功落地无废集团管控平台，方案成熟可靠。
02
配套货物运输的公路、铁路、水路数据
66云链支持对接全国危化品及普货运输车辆数据、国内船舶AIS数据和铁路货运数据，实现固危废与副产品出厂后在公路、铁路、水路上的全程实时可视化监控
03
帮助集团型企业获得各下属企业的固危废数据
各省危废管理平台通常仅为每个产废单位提供一个账号，导致集团企业难以统一管理下属企业的固危废。66云链的企业级固危废与副产品全生命周期管理系统，填补了这一空白，可帮助集团企业高效归集和管理数据
04
支持产废单位自动生成台账，便捷迎检
根据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ 1259-2022),帮助产废单位自动生成规范台账，并精确到批次号，显著减少安环人员在台账统计方面的繁琐工作
无废集团管控平台客户案例
66云链无废集团管控平台 - 常见问题
针对企业在无废集团管控平台系统对接、台账合规、运输监管、数据管理等方面的典型疑问，66云链提供全流程技术与运营支持。平台具备高度集成性与扩展性，能快速适配企业现有架构，实现从数据采集、合规监管到资源再利用的全链条赋能，帮助企业实现降本、增效、合规三重目标。
可以，66云链支持与SRM、CRM、OA等企业系统无缝集成，实现数据协同共享。
系统自动校验运输车辆与人员资质，结合GPS定位和AI图像识别，做到全过程可控。
是的，系统自动采集数据生成标准台账报表，减少人工录入和迎检压力。
支持智能风控模块，自动识别超期贮存、计划偏离、运输异常等行为并预警。
支持，平台内置资源匹配引擎，帮助副产品实现点对点对接与再利用。
依照企业规模，一般4-8周可完成基础系统上线，并启动对接与培训。
固危废管理系统通则
面对固危废监管趋严与运营复杂性的双重压力，66云链以“监管+运营”双向协同的理念，打造一站式固危废数字化解决方案。通过建设固危废环境管理系统、业务管理子系统，并对接政府监管平台，打通产废、运输、处置等全流程，实现全过程合规、实时预警和数据可视。平台涵盖13大功能模块，包括台账管理、联单合规、运输追踪、AI识别、ERP集成等，实现监管闭环和效率提升的双重价值。中国中化、湖北兴发等行业龙头已率先验证，效果显著。66云链不仅提供技术平台，更提供从建设到运营的全生命周期服务，确保快速上线与稳定运行。让固危废不再是企业的“风险源”，而是实现合规效益化管理的“新抓手”。
